【分析】
不掌握混凝土侧压力对模板的影响程度，使用的模板柱箍材料截面及刚度小，柱箍设置的间距大，浇捣混凝土的侧压力会将模板柱箍向外推移，柱箍被拉开，造成模板爆模，混凝土漏浆、不密实，形成蜂窝或孔洞，混凝土截面尺寸超过允许偏差值。
【措施】
根据柱子的混凝土重量、截面尺寸、侧压力大小，合理选择柱箍的用料。柱箍的间距根据柱子断面的大小及高度，每隔600～1000mm加设一道牢固的柱箍，柱箍应卡紧模板，防止爆模。
【分析】
1．杯基中心线弹线未验方。
2．杯基上段模板支撑方法不当，浇筑混凝土时，杯芯木模板由于不透气，相对密度较轻，向上浮起。
3．模板四周的混凝土振捣不均衡，隧道台车钢模板加工，造成模板偏移。
4．操作脚手板搁置在杯口模板上，造成模板下沉。
5．杯芯模板拆除过迟，粘结太牢。
1．杯形基础支模应首先找准中心线位置及标高，先在轴线桩上找好中心线，用线锤在垫层上标出两点，弹出中心线，再由中心线按图弹出基础四面边线，要兜方并进行复核，用水平仪测定标高，然后依线支设模板。
2．木模板支上段模板时采用抬轿杠，可使位置准确，隧道台车钢模板厂家，托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许间距，便于混凝土面拍平。
3．杯芯木模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部应钻几个小孔，以便排气，减少浮力。
4．浇筑混凝土时，在芯模四周要均衡下料并振捣。
5．脚手板不得搁置在模板上。
6．拆除的杯芯模板，要根据施工时的气温及混凝土凝固情况来掌握，临沧隧道台车钢模板，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棍拨动。较大的芯模，可用倒链将杯芯模板稍加松动后再徐徐拔出。
内、外墙阴角板：在安装大模板前，先安装内、外墙阴角模。角模两侧大模板安装后，用螺栓、ф48钢管与两方向大模板边肋锁紧。板面为企口盖口形式。
大模板工程施工顺序：
找平、放线、弹线 → 绑扎本段墙钢筋→ 安装予留洞模板、埋件及管线→支门窗洞口模板 →安装角模板→组拼内、一侧大模板→安装组合螺栓 → 安装外、另一侧大模板→ 组合螺栓临时紧固 →调整模板的位置、水平、垂直和顺直 → 复核模板的尺寸及支撑质量 →浇筑本段墙体混凝土→ 墙体混凝土养护→ 按照先支后拆的原则拆除大模板 →清除模板面混凝土残留物→ 刷脱模剂 →支楼板模板 → 绑扎本段楼板钢筋 →浇筑本段楼板混凝土→进入下一施工段循环。
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